生产实习 篇1
实习很快结束了,在这次实习过程中,在实习工地的师傅的指导下,我对实习过程出现的专业知识困惑和问题,虚心向他们请教和学习,透过这次实习,我受益匪浅,不仅仅学到了许多专业知识,而且还从老一辈的施工员那学到了许多做人处世的道理。

本次实习地点为利昌XX城,我主要接触到的一期的10栋住宅楼外加三个地下车库,1#~8#主体已经建成,陆续的在做外墙装饰工程、门窗工程、内墙砌筑、防水工程等等,之后有一期9#~10#号楼地下室钢筋、模板、砼工程。最后是会所的桩基工程。能够说涉及到了方方面面。但毕竟时间有限,只能侧重某些部分。
下面介绍一下我实习期间的工作状况。
首先,要对工地环境有所了解,包括工作环境和人际环境,之后就是看,来到工地看的东西实在是太多了,感觉每个地方都值得你好好的看看,老师也说了要“三看”,图纸是必不可少的,拿了一本一期5#楼的施工图翻开看了起来,师父叫我先重点看建筑设计施工说明和结构说明,确实里面有很多的东西需要你记住的,个性是结构说明里面,建筑构造做法表、钢筋的使用,锚固等等。而后看平、立、剖图对房间的开间,进深,高度有所了解,在大脑里构成立体图。
二看资料,要说资料工地上实在是太多了,工作联系单:里面有变更、具体做法、通知等;会议记要:监理月报、工地例会、专题会议、项目监理机构内部会议等;一期1#~4#楼施工组织设计;外墙外保温工程的施工方法;7月份8月份的施工进度计划表;关于会所桩基工程问监理拿个份文件,了解了桩基部分的有关知识,如桩径尺寸、长度、持力层、单桩竖向承载力,采用110振动沉管灌注桩,打桩时可能发生“瓶颈”桩、“大肚子”桩等,入土深度控制、容许偏差范围及桩身砼质量控制等等;《南京市住宅质量分户验收管理规定》,讲到了验收人员组成、分户与竣工验收的区别、验收时需填表格、验收资料等等;最后还看到了一期1#~10#楼加d1、d2、d3的建筑工程桩基工程的施工验收资料,每份足足有几百张,并且一些单子需要原件,里面有质量验收报告、桩位图、高应变检测报告等等,这些都要送到档案馆存档。
三看施工工艺,如何施工放线及监理复线,什么是“五零线”;滴水线的做法,底面与外墙面交界处,距拐角1-2处做一条1左右宽的凹槽;看钢筋工程中钢筋的接头和断点焊接及钢筋间距是否满足要求。剪力墙竖向分布钢筋和约束边缘柱的连接构造,直径小于28采用搭接,大于28采用电渣压力焊连接,对于柱机械焊接时纵筋距基础、楼板顶面大于500,相邻钢筋交错连接大于35d,箍筋和拉筋弯钩和间距的构造,拉筋采用梅花型布置,垫块的使用。看模板支撑体系,10#地下室模板面板采用厚度为18mm的木胶合板,内竖楞采50mmx100mm木楞,间距为250mm,外横楞采用双脚手钢管,间距为600mm,对拉螺栓的布置,严禁使用废机油满涂等;砼工程中采用一次支模一次浇注,砼的测温等等;止水带,后浇带的做法;施工缝留置,柱、剪力墙留在梁板底50~100,梁留在1/3跨中;伸缩缝的留法和做法;地下室外墙须做防水处理涂两层沥青而后砌一皮砖做保护层最后才能回土;会所打沉管灌注桩的施工过程,钢筋笼是否合格,拔桩速度的控制,桩机移位等。这也是我实习期间的主要工作,和师父去工地每栋楼看看,主体还在施工的10#楼地下室钢筋是否绑弯、箍筋分布筋间距、后浇带纵筋锚固长度是否满足要求,止水带上的预埋管件是否满焊等;主体结束的看装饰工程,涂料是否涂到位,门窗打密封胶,窗台、阴角部位渗水现象,外墙贴砖,和监理乙方一起拿着激光测距仪测房间净高偏差是否在2公分内,进深开间是否也满足要求。墙面有没有空鼓,有没有裂缝,个性是门洞和梁下部位容易出现裂缝,需要铺贴钢丝网。窗户装好后四周是否粉好、楼梯休息平台阴阳角是否粉平粉直等等,每一天都能发现不少的问题。
在这次毕业实习环节中,我也发现自己存在的一些不足和缺点,主要有以下四点:
一、专业知识掌握的不够全面。尽管在学校认真学习了专业知识,但是当前所掌握的知识面不够广,尚不能简单胜任建筑工程工作,因此,尽管在不久的将来走上工作岗位,但我就应将所从事的工作看作是新的学习的开始,只是在实践中学习,才会掌握更多专业知识和技能。
二、专业实践阅历远不够丰富。由于专业实习时间较少,因此很难将所学知识运用与实践中去,透过实践所获取的阅历更是很短缺。所以,今后我们在工作岗位上,必须要抓住机会,多向从事水利工程的前辈学习,同时要转换学习方法和态度,改变以往过于依靠老师的被动吸收学习方式,应主动用心向他人学习和请教,同时加强自学潜力和驾驭解决难题的本领。
三、专业知识在工程中运用不够灵活。透过这次毕业实习,我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有构成一套完整的体系,这些零散的知识点运用起来很困难,因此,今后在学习和实践中就应重视积累和运用,使所学的知识由量变到质变,发挥更大的指导作用。
四、对理论只是的掌握不够扎实,实习时用到了才明白自己没学好.在学校时只是为了应付考试过关,才在考试的时候随便看一下,等考试过后就是脑子里一片空白,不管以后要用与否就都在记忆里消失了.熟悉图纸的潜力差,对平面的.图形想象不出立体的样貌.对于最新的施工规范不明白,致使不能很快地决定出施工的对错.对于一些施工顺序还不太明了,对每一个施工过程的操作不了解.理论联系实际的潜力差,对于建筑方面的最新动态了解太少.
实习期间,我还深深体会到就应如何做人与讲话.
一、待人真诚友好.不要阳奉阴违、虚假做作,跟社会上每个人打交道都要有一颗热忱的心.
二、虚心学习.不论是项目经理、施工员还是普通工人,我们都要虚心请教,要不卑不亢、沉着细致,不要自以为是、自高自大.
三、用心主动.不要怕丢面子,不懂就要问,而且要不耻下问,心里有什么话不要藏着掖着,不要怕出错,必须要说出来.
四、说话的分寸与技巧.说话要大方得体,遇着什么样的人说什么样的话,轻重适宜、恰当合理、兼顾多方.要到达“双赢”甚至“多赢”的目的
五、细致深入.无论做什么事情都不要浮于表面,不要只知其一、不知其二,明其事更就应明其理.不要半懂不懂,必须要深入的了解.
六、树立远大目标.我们不能只顾眼前,不求发展,给自己一个合理的目标,一步一个脚印,踏实进取.切忌不要做一天和尚撞一天钟.要制定计划,努力争取.
这次的实习活动为我带给了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让自己得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固。更重要的是,透过本次实践,让我初步认识了一个工程运作的各部门的职能范围以及所需的专业知识,让我对自己的职业人士规划有了更清晰的认识,使自己的目标更为明确,让我更加有动力朝着自己的人生方向勇往直前!
这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎样去工作了,很多的现实状况就是这样。只要你去实践过了,实习过了,你就明白是怎样回事了,要不你就永远是门外汉,什么都不懂。我对自己专业将来的发展很有信心,所以我相信自己会在今后的工作中能够做的更好的。只要自己一向去实习就能够,在实习懂得了之后,运用到实际中之后,我就能够做好了,相信自己必须能够在将来取得成功
首先透过这次实习最大的收获就是学会了适应环境。透过这次实习我开始适应了这种工地生活。有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作都有了一种吃苦耐劳的毅力。另外就是在工地上明白了一些与学校不同的问题,还有在工地上明白了作为一名技术人员就应怎样去和工人、领导、监理、相关部门的交流等。
其次,透过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。就应说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图潜力都有必须的帮忙,个性在做图方面学到了CAD的一些快捷方式如复制能够输入CO、M移动、E删除等等。并且有幸参加了两次工程例会,学到了做为甲方如何调节个部门之间的矛盾,采取有效的解决方法。
工地上是艰苦,个性是连续十几天的高温天气,加上临时办公室没有空调和电扇,早上过去后衣服就没干过。但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践潜力。例如:设计图纸上的变更,具体施工时出现的问题,人与人之间的交流沟通等等,只有透过实践后才能找到问题发生的原因,才能找到解决的办法。
另外,对有关的资料也有了必须的认识,明白什么时候该填什么资料,需什么人签字等,这些是我以前没有接触过的。
最后一点就是:虽然只有一个月的实习时间,但我有幸了解了项目的整个过程,看到了桩基工程;一期10#楼的地下室柱和剪力墙的钢筋和模板工程;一期1#~8#楼的装饰工程;室外绿化工程。另外,这次还看到了使用平法标注的结构图,初见时感觉有些头大,虽然在这之前听老师说过,但并未学过,就那么一张剪力墙平法施工图,都有些眼花。什么KZ,GDZ,Q,LL,LB,AT,GT等等,一开始根本就不明白什么意思,但是师父介绍我买了几本平法制图的图集,图集里详细介绍了读图的方法,经过几天的努力,再看图时最后不再感觉难了。能够拿着图纸去现场对钢筋了。
透过这一段时间的实习,所获得的实践经验将终身受益,在以后的工作中将得到体现,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,把所学到的理论知识和实践经验应用到实际工作中来。这才真正到达了实习的目的。
对工地的环境有所了解,包括实际的工作环境和人际环境,对于工作环境能够说相当之艰苦,我去时,项目部的办公室刚搬到二期前排的商品房做临时使用,之间导致了办公室内没有避暑设施,个性是刚去的时候正好赶上高温天气,早上过去坐在办公室里,几分钟便大汗淋漓,呆在外面都比里面凉快点。这样的环境也持续的20天,而后新办公室建好搬过去,装上了空调,但问题又有了,办公室离工地有一里多路,每一天不只要走几个来回。在人际方面短短的一个月却让我接触到了很多人,就施工单位就见到了三四个项目部,从土建到道路再到绿化最后还有桩基项目部,监理更不用说了,办公室就在我们隔壁,算是处的比较熟的,其间还接触到了房管部门、质量检查部门、各分包单位的老板、公司的领导等等。
生产实习 篇2
光荣地加入我司xxx月之久,在直管领导的谆谆教导下,经过公司的数次培训,以及个人的不断努力后,终于在营销技能上有所提高,总结起来有以下几点:
一、工作的精神面貌
这一点是我们公司每次培训时都要着重提到的,但是仍有很多同志对此不屑一顾,对公司产品和服务没有信心,或者是在某个方面存有较深的抱怨,一种怨天尤人的态度,销售业绩没有提高,毫不关己。试想,连我们自己都没有必胜的信念,又怎么能够对我司工作保持较高的热情呢。同样地,只有我们自己对产品拥有百倍信心和无限热情才能感染经销商,从而帮助他们树立信心,这才是我们中化人应该持有的工作态度。牢固树立今日我以中化为光荣,明天中化以我为骄傲的信念,披荆斩棘,创造辉煌。
二、复合肥的市场开发
复合肥的市场培育会经历这样一个阶段:
1、 导入产品,凭可靠、优异的质量,借农民朋友口碑传播,在消费者方面为经销商树立信心,产生市场推力;2、进行广告投入,扩大促销宣传,做足推力,从而由质量好产生知名度,知名度高而长久产生品牌效应。因此,对于我们业务人员来讲,关键就在于如何让一定范围内的农民朋友用上我们的优质产品,这是市场开拓的问题了。作为我们的客户需要满足以下六个条件:1、有相应的资金实力,我们做的是现款现货,这一点是业务开展的基础,是顺利运行的保证;2、个人能力,这一点关系到我们的产品能否被正确、持续、长久操作;3、业内口碑好,讲信誉,注重长期利益,这是我们业务能够长期稳定开展的先决条件;4、市场保护意识强,稳固地坚持在划定区域内销售,不窜货;5、有一定的网络基础,能够迅速将货物投放到基层零售商或者农民手中;6、服从公司的指导价格和相关政策,配合各方面工作。以上六点都能满足的客户,必将成为我司优秀且核心的忠实客户,在实际选择客户过程中,这样的客户简直凤毛麟角,所以,一般的客户要至少保证其中的三点,通过日后更多的沟通和交流,使其不断地向这六点靠近,从而帮助其由小做大,由弱到强。
三、复合肥的市场管控
当复合肥的操作到了一个成熟的阶段时,市场管控就成了至关重要的工作内容。当市场上发生窜货时,主要是以下几个手段,首先,通过明察暗访寻找窜货源头,按照合同约定进行惩罚和补偿;当无法查出窜货源头时,应该与所窜货物的持有者进行沟通,将所窜货物购买出来,讲清楚利害关系,保证其不再进这种货物。此时也无法行得通的`情况下,就只能用大规模的宣传攻势采取对立形式地解决:彩印一张招贴纸,上面标明中化化肥有限公司某某货物建议零
售价、某某经销商是正规的签约营销商等等字样,贴在门头上;在窜货的店铺附近设置宣传场地,用我们的宣传车、磁带、光盘、招贴画、彩旗、促销品等等各种手段制造影响,并在其辐射的村庄内、集市上,进行巡回宣传,使农民认识到,我签约经销商处才是正规的中化化肥经销点,并暗示其他店铺的货物,我司是不敢保证质量的。总结起来,就是利用我们现有的所有手段,在我签约客户的协助下,集中力量在几天的时间里对窜货经销商形成大规模的打压之势,以修正农民的购货渠道。
以上就是我在实习期间的工作里,在领导的帮助下,所获得的一些收获,希望对同事们能有一点帮助。
生产实习 篇3
学习不只是学习课本上的知识,更多也在于从实践中去学习,所以这一周的认识实习让我们格外的兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分的期待。这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新的认识,以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解,感触颇深,感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的,以及看到陶瓷工作者的精湛工艺,感觉到了陶瓷文化的精美。
4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习的目的,内容,以及实习的注意事项,并向我们提出实习的要求和建议,让我们对实习有了大致的了解。今天我们去的是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷厂里面,真感觉有一种复古的感觉,古色古香的陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流的想法,我们在老师的带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷的兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上的画是这样做出来的呀。我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生产过程。今天我们还参观了一些大型瓷器的生产走进陶瓷作坊,看到是一片忙碌的场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有的正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精美的工艺品就诞生在他们的手下,看到一排的水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚的,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器的制作还是比较精细的。通过对艺术瓷的参观,我对陶瓷有了新的认识,那就是再精美的艺术品也离不开人们的劳动和智慧。
4月7号:今天我们去的是xx瓷厂,早上一大早我们就出发了,坐了一小时的车才到。xx瓷厂主要是生产日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的`产物,距今有1000多年的历史,被外国人称为“嵌玻璃的瓷器”。青花玲珑具有浓厚的东方特色,倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以看见以前的生产陶瓷的环境,一条流水线的生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品的一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样的镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。
整个过程十分有序,每个工人都认真做好自己的那一道工序,就这样精美的青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷的生产过程,同时对釉有了初步认识,釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少。釉下彩是在烧好的毛坯上作画写字,然后上釉。
釉上彩是在烧好的毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成。这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊的工作着,既认真又熟练,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮有趣的,精美的青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么美丽的陶瓷都需要人们的劳动和智慧,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用的。随后周老师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它的烧制才能变成精美的陶瓷,在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们的专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要的设备,也包含很多的高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂的参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作的如此漂亮。
4月8号:今天我们要去的是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷的,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正的景德镇地专,参观这里对我们了解建筑
用瓷有很大帮助,在这里我们看到的也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产出的瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖的烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己的那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转的隆隆的声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖的特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有很多的学问,需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易的中心,看得我们都眼花缭乱,大量的瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩的光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷的利润还是比较高的,不同种类的陶瓷价格也不一样,很多的人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷文化的美。我们还参观了其他瓷的生产。
最后在参观完了之后,周老师跟我们进行了总结,说陶瓷的生产是一项细活,这其中有很多学问,需要我们不断去了解学习,可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问,通过以后的专业学习,一些疑问就可以解决了,对陶瓷行业的了解也会越来越深。通过这几天的认识实习,我对陶瓷又有了进一步的了解和认识,对陶瓷的朦胧的认识变清晰了许多,也体会到了景德镇几千年陶瓷文化的魅力。
生产实习 篇4
为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:
<生产实习行程及公司简介>
1、XX年6月23日晴
这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程当中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任老师及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。
通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。
公司名称:无锡TCL电视机厂
公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的`家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。XX年,TCL集团销售总额211亿元,利润7。15亿元,税金10。8亿元,出口创汇7。16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。XX年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。
2、XX年6月24日晴
上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程当中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:
绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。
小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。
灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。
生产实习 篇5
暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下,为期10天的宝钢实习分为两个部分:在宝钢教培中心上课,由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等;参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间,参观分为三次,各半天,中间有两天周末休息。整体来说,实际的生产实习机会很少,在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的,对钢铁生产流程有了具体的认识,也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景,对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。
在教学实习中,我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备,如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1~L4:L4为企业资源计划,如ERP系统(企业资源计划系统),负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等;L3用于生产控制,负责制造标准、计划编制、管理信息收集等;L2用于过程控制,负责过程模型、实绩收集、过程优化等;L1为基础自动化,如DCS(分散控制系统)、PLC(可编程逻辑控制)等。在这样一套系统的管理下,可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的实际产品。
设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括,另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺,还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例,宝钢的变压器按照电压来分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量来分,则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、东芝等,不同厂家的变压器性能及结构各有不同,而对产品的部分核心技术并不予公开,从而给技术维修人员带来不少难题,这在宝钢是普遍的一种情况,源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。
传统的设备维护是事后维修,而现在已经发展为状态维修,期间经历了20年,状态维修的原则是早期发现,有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析,3年一次理化分析,另外还有电气实验和红外等检测方法,可以有效地维护设备,保障生产的安全进行,从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的事故中,我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题,而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的,如一次变压器现场工频击穿,竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现,对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的,它不仅破坏了本段生产线,还影响后续生产线不能正常工作。
参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道,由于参观人数较多,我们也是匆匆走过,但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍,大概总结如下:
原料码头:宝钢原料码头位于长江入海口,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的'航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。
热轧车间:宝钢有三个热轧厂,根据生产钢卷宽度不同,分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返压轧、测宽,再经过压轧机轧制成型,然后通过水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。
冷轧车间:宝钢有五冷轧,其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走,我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片。
高线厂:高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,经过生产线到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输,采用钩式运输线。
在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列,并不断地改进生产线,使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术,希望可以早日突破!
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